Maszyna posiada następujące cechy podstawowe i opcje:

• prędkość produkcji do 600 kubków/min.;
• bardzo szeroki zakres wielkości kubków;
• od 6 do 8 kolorów;
• system do szybkiej wymiany dla jednostek atramentowych i części wymiarowych (formatowych);
• system automatycznego mycia i wstępnego poddruku;
• termostatowane podająca i oscylująca rolka;
• regulacja registra drukowania podczas produkcji;
• funkcja “nie ma kubka-nie ma drukowania” i “nie ma kubka – nie ma atramentu”;
• jednoosobowa obsługa z łatwym dostępem do wszystkich głównych komponentów;
• kolorowy, dotykowy panel operacyjny;
• nie zależny napęd trzpieni w stacji drukowania;  
• automatyczna kontrola jednostki do przygotowania powierzchni pod nadruk;
• wysokiej mocy UV utwardzanie na mandreli;
• automatyczny system do monitorowania prac konserwacyjnych z zintegrowanym opisowym menu   

Zalety BDM 682:

• bardzo wysoka wydajność produkcyjna i szybki czas ustawienia;
• łatwy dostęp i bezpieczeństwo obsługi;
• przyjemna do obsługi i łatwa do operowania;

——————————————————————— 

Maszyna ma łatwy dostęp do każdej jednostki atramentowej ze względu na zawieszenie i otwieranie poziome

———————————————————————

Wszystkie ustawienia registra mogą być wykonywane podczas pracy maszyny

——————————————————————–

Drukarka ma duży, wielofunkcyjny, kolorowy, dodtykowy panel operacyjny z pamiecią danych, wizualizacją zadań konserwacyjnych/obsługowych

———————————————————————

Kabina maszyny jest bezpieczna i pozwala na doskonała dostępność o strefy drukowania i transportu

———————————————————————-

Drukarka w stosunku do możliwości zajmuje mało powierzchni

———————————————————————–

Dane techniczne BDM 682

Zastosowane w maszynie praktycznie sprawdzone elementy gwarantują sprawną produkcję, szybkie przezbrajanie i wysoką dostępność maszyny do obsługi.

Standartowa jednostka drukująca posiada 6-8 poziomo otwieranych jednostek atramentowych z systemem do szybkiego zaciskania płyt drukujących. Urządzenie do mycia jednostek atramentowych i inne wyposażenie opcjonalne jest dostępne. 

System przenoszący tuby z przenośnika łańcuchowo-szpilkowego poprzez bęben zdejmujący z próżniowymi przenośnikami szufladowymi i pryzmą prózniową w kształcie gwiazdy do mandreli; jonizacji, płomieniowo-gazowego lub coronowego przygotowania powierzchni; drukowania, UV-utwardzania, lakierowania i i do drugiego przenośnika łańcuchowo-szpilkowego.  

UV utwardzanie zadruku na trzpieniu na pojedyńczej jednostce naświetlajacej z bezstopniową kontrolą mocy. Głowica naświetlająca jest przesuwalna dla wymiany lampy. 

Jednostka lakierująca z dwoma stalowymi dozującymi i jedną pokrytą gumą rolkami. Podawanie lakieru poprzez pompę, urządzenie podające krople i zawrót nadmiaru lakieru lub z system zanurzeniowym. Dodatkowa rolka dystrybucyjna możr być dołączona. Jednostaka może być wysuwana do mycia i zmiany rolki. Poza tym posiada regulację grubości lakieru.

Jednostka utwardzająca lakier UV wyposażona jest w oddzielny piec z transportem tub w kształcie litery “S”, z dwoma elementami naświetlającymi i bez stopniową regulacją mocy

Maszyna drukująco-lakierująca RDA 16-200 może być ustawiona oddzielnie a tuby mogą być ręcznie podawane na załadunkowy przenośnik kołyskowy  

Drukarka może współpracować w lini z maszyna wykańczającą tuby oraz wytłaczarką i główczarką. 

Możliwe jest również stworzenie linii na bazie drukarki współpracujacej z piecem UV, piecem termicznym, maszyna wykańczajacą tuby, wytłaczarka i główczarką. Dla linii RDA z innymi maszynami konieczne sa akumulatory tuby aby zachowac ciagłość pracy.

Maszynę RDA 16-200 wyróżniają następujące zalety

• posiada kompaktową strukturę przeznaczoną do drukowania, utwardzania i lakierowania na jednej wieżyczce z 16 trzppieniami;
• szybki system wymiany dla wszystkich części wymiarowych;
• kombinowane bez stopniowe sterowanie napędem trzpieni na przygotowaniu powierzchni, UV utwardzaniu na trzpieniu i lakierowaniu; jak również oddzielne bez stopniowe sterowanie napędem trzpienia w stacji drukowania 
• panel operacyjny z tekstowo-graficznym wyświetlaczem i pamięcią danych;
• kombinowany próżniowy i wydmuchowy system powietrzny ze stałą próznia na trzpieniach, jak równiez podczas indeksowania na wierzyczce;
• konstrukcja maszyny pozwala na dekorowanie tub jak i tuleji;
• opcjonalne wyposażenie do pozycjonowania tub pod wstępny zadruk i system sterowania procesu drukowania OPTI CONTROL może być zainstalowane. 
•  

RDA-X jest nową maszyną kompaktową do dekorowania metodą suchegooffsetu, lakierowania dla tub lub tuleji plastikowych. Maszynę checuje wysoka jakość wykonania, bezpieczeństwo obsługi  i niezawodność 

Wysoka elastyczność oraz połączenie drukowania metodą suchegooffsetu i lakierowania dla rozwiązania “off-line” lub “in-line” pozwalają na kompletne wykończenie tuby na małej powierzchni.  

Przygotowanie powierzchni do drukowania może być wykonane przez płomień lub corone 

Jednostka drukująca do 8 kolorów charakteryzuje się bardzo dobrą dostępnością do obsługi, wybitną i stałą jakością drukowania, najkrótszym czasiem przezbrajania i odtwarzalnymi ustawieniami kątów X,Y,Z za pomocą wyświetlacza diodowego.

Trwałe jednostki atramentowe są termostatowane, posiadają oddzielny napęd do mycia i rozłożenia  atramentu na rolkach oraz są zawieszone poziomo z łatwy dostępem.

Cylinder płyt drukujących z urządzeniem zaciskającym pozwala na szybką wymianę płyt które posiadają wcześniej dokładnie wycięte otwory prowadzące  

Maszyna wyposażona jest w system dokręcający nakrętki, w przypadku złego nakręcenia tuby są oddzielane.  

W drukarce można wkręcać nakrętki lub wciskać nasadki na tuby. Nakrętki lub nasadki są transportowane z zasobnika poprzez szyny prowadzące. Konstrukcja układu nakręcajaco-wciskajacego pozwala na szybka wymianę na inną średnicę.  

Jedną z opcji jest odrębna stacja do wycinania i zgrzewania membran lub zamienne do końcówek do odcinania.

Drukarka może być wyposażona w zewnętrzny piec do utwardzania lakieru. System przemieszczania się tub w piecu gwarantuje całkowite utwardzenie lakieru. System zewnętrznego pieca pozwala na uzyskanie lepszej – równej powierzchni lakieru oraz lakier matowy.

Jednostka lakierująca znajduje się w ramie maszyny podstawowej. Dopracowany system dozowania z kontrolą temperatury gwarantuje optymalne podawanie różnych lakierów. Zaletą jednostki jest wspaniała dostępność ze względu na wysuwanie z maszyny. 

 Lampa UV do utwardzania atramentu jest skonstruowana tak, że mozna ja w szybki sposób zdemntować i jest prosta do obsługi. Moc lampy jest reulowana.

Ważnym etapem przygotowania materiałów – płyt drukujacych jest wycięcie otworów pozycjonujących położenie (a zarazem szybkie zaciskanie) na cylindrach. Zakup urządzenia jest rekomendowany przy zakupie maszyny.  

 Drukarka RDA-X może:  

• dekorować tuby z nakręcaniem i dokręcaniem nakrętek,
• dekorować tuleje,
• dekorować tuby z wycinaniem i zgrzewaniem membran lub końcówek do odcinania,
• dekorować tuby z orientacją zadruku w stosunku do nasadki   

Maszyna RDA-X może pracować w systemie “off-line”  jako oddzielne urządzenie. Załadunek tub/tuleji jak i odbiór dekorowanych wyrobów odbywa się w sposób ręczny. 

Drukarka RDA-X może pracować w linii z innymi urządzeniami do produkcji tub takimi jak wytłaczarki, główczarki i urzadzenia do wykańczania tub. W celu ciagłości pracy pomiędzy poszczególnymi urządzeniami w linii wymagane są akumulatory.

Drukarka DDM 160 służy do dekorowania pokrywek. maszyna zbudowana jest w zwartej konstrukcji umozliwiajacej obsługę przez jedna osobe – zredukowanie kosztów produkcji. Maszyna ma wysoką wydajność i znakomitą jakość drukowania. Rozwiązania zastosowane w maszynie pozwalają na szybka wymianę oprzyrządowania przez co prezentowana drukarka jest bardzo dobra również dla małych i średnich szarz produkcyjnych.

 Zarówno jednostka drukujaca jak i jednostki atramentowe spełniaja najwyższe oczekiwania. Odpowiednia konstrukcja cylindrów kliszowych pozwala na dobry dostęp do mycia i wymiany gumy przenoszącej.  Maszyna posiada system szybkiej wymiany segmentów drukujących. Podwójnie łożyskowane podpory w rolce dociskowej jest częścią standartowego wyposażenia.

W drukarce zamontowane są najwyższej jakości jednostki atramentowe łatwo montowana ze szczelną fontanną atramentową bez efektu cienia.  Do automatycznego systemu czyszczącego uzywany powinien być pomocniczy napęd. Chłodzenie rolka kałamarzowej jest standartowe, natomiast chłodzenie rolki oscylujacej mozna domówic jako opcję dodatkową.

Automatyczny ślimakowy podajnik jest skonstruowany tak, że można w łatwy sposób wymieć slimaki

W drukarce znajduje się stacja przygotowania powierzchni pod zadruk metodą płomieniową z przed -ustawieniem i automatyczna kontola mieszaniny gaz-powietrze. Wzrost intensywności płomienia jest zalezny od prędkości maszyny. Jednostka jest przystosowana do pracy z naturalnym gazem, propanem lub butanem. 

Maszyna jest wyposażona w trzy stopniowy system UV utwardzania (2/4/5,5 kW) jak również poziomy rozsztaplowacz zservo-napedem, licznik pokrywek i wielosztaplowy stół odbierający.

 Najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem jest system jedno-osobowej obsługi maszyny drukującej. Pod kompletną kontrolą !                                                                                                                                        Jeden operator z pomocą robota podającego z zasobnika ze sztaplami pokrywek i przenośnikiem wielo sztaplowym na odbiorze gotowych wyrobów jest w stanie samodzielnie obsłużyć maszynę. Jednocześnie przemyślana konstrukcja zapewnia doskonały dostęp co przekłada się na szybką i łatwą wymianę części formatowych.   

  Dostępne jest także rozwiązanie dla pokrywek nie sztaplujących się.

Schemat standartowej maszyny drukujacej DDM 160 przedstawia sie następujaco

 Maszyna posiada podawanie pojemnikow, przygotowanie powierzchni pod zadruk za pomocą corony dla ścianek bocznych i dna w 2 stacjach, przenośnik, pozycjonowanie pojemników przed i po zadrukowaniu i uniwersalny system do zdejmowania

Poziome i indywidualnie zawieszone jednostki drukujące z dozownikami atramentu gwarantują łatwy dostęp i szybka wymianę jak równiez osiągnięcie najwyższej jakości drukujacej dla pół-tonu i pełnego-tonu. Dodatkowo jednostki są wyposażone w pomocniczy napęd do łatwego, szybkiego mycia i rozprowadzenia atramentu.

 Maszyna połączona jest z uniwersalnym podającym podnośnikiem i z systemem do zdejmowania sztapli pojemników. Możliwa jest specjalna konstrukcja także dla płytkich pojemników. Stosowany jest poziomy i pionowy układ sztaplujący z integralną jednostką liczącą z regulacją na wyświetlaczu. Dostępne jest wykonanie maszyny w wersji lewo ręcznej dla podnośnika i i sztaplarki

1-4 kolorowa jednostka drukująca z indywidualnie zawieszonymi jednostkami atramentowymi jest wyposażona w dodatkowy naped do mycia rolek i rozprowadzenia atramentu. Części zamienne cylindra drukującego i jednostek atramentowych są identyczne jak te używane w maszynach drukujacych pokrywki DDM 150 i DDM 160    

W maszynie zastosowano UV utwardzanie za pomocą czterech poziomych lamp, z indywidualna trzy stopniowa regulacja do pojemnosci do 14 kW/h. Lampy UV są podobne do tych stosowanych w drukarkach pokrywek DDM 150 i DDM 160

Schemat standartowej maszyny z wymiarami wygłada następująco.

Maszyny BDM 691 i BDM 692 należą do grupy nowych rozwiązań firmy POLYTYPE w zakresie dekorowania okrągłych kubków i pojemników metodą suchegooffsetu. Drukarki mogą drukować do 8 kolorów. Prezentowane maszyn wyróżnia bardzo dobra dostępność do obsługi, znakomita jakość drukowania, krótki czas ustawianiaku maszyny oraz powtarzalność ustawienia kątów X,Y,Z poprzez diodowy wyświetlacz (dostępna jest opcja z servo-motorami)

Jednostka atramentowa jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów o dużej żywotności. Aby uzyskac doskonała jakość drukowania temperatura atramentu jest kontrolowana. Jednostka posiada odrębne napędy do mycia i drukowania. Indywidualne poziome otwieranie zapewnia bardzo dobry dostęp do uzupełniania atramentu jak równiez do czyszcenia i zmiany atramentu.

Nowoczesny panel i wyświetlacz operacyjny oraz system opracowania graficznego umożliwia w łatwy sposób obsługujacemu operatorowi wprowadzanie i śledzenie parametrów produkcyjnych, monitorowanie i diagnozowanie pracy drukarki.  

System konstrukcji i zarazem szybkiej wymiany trzpieni gwarantuje bardzo krótki czas wymiany oprzyrządowania.

Oddzielne napędy trzpieni w stacji drukowania z automatycznym ustawieniem gwarantuje wysoką powtarzalność drukowania. 

Przygotowanie powierzchni pod zadruk moze być za pomocą corony z centralnym ustawieniem lub gazowo za pomocą płomienia.

Ciekwym rozwiazaniem jest podajnik ślimakowy, który dokładnie transportuje kubeczki na trzpienie, a jednocześnie jest on wykonany w taki sposób, że operator ma łatwy dostęp do jego wymiany. 

Konstrukcja maszyny pozwala bardzo szybka wymiane całej jednostki drukującej.  Wymana kolorów i kliszy w tym wariancie przezbrajania dla 9 kolorów może trwać ponizżej 15 minut. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne dla drukowania w systemie “in-line” w połączeniu z maszyną termoformującą. 

Jednostka automatycznego mycia rolek w jednostkach atramentowych skraca czas czyszczenia, zmniejsza zużycie rozpuszczalnika i daje większe bezpieczeństwo poprzez stosowanie obiegu zamkniętego.

Dźwigniowy system podawania atramentu gwarantuje precyzyjny i powtarzalny strumień oraz bardzo szybki czas ustawienia (możliwość szybkich ustawień za pomocą wzorców). Dodatkowo zainstalowana kontrola atramentu w fontannie zapobiega wysychaniu, a system kontroli temperatury gwarantuje stabilną, powtarzalną płynność.

Zestaw do wycinania otworów w kliszach ze zbliżeniem 30:1 zapewnia precyzyjne pozycyjnowanie na maszynie.

Schemat standartowej maszyny drukującej przedstawia się następujaco

Do maszyn można zamówić następujące opcje dodatkowe:

 - 9-tą jednostkę farbową,

- opcję wstępnego zadruku (poddruku),

- system pozycjonowania kubków,

- interface dla współpracy “in-line” z innymi maszynami, urządzeniami np. pakowaczką kubków  

- system automatycznej kontroli poziomu farby w fontannie

- bezwodny offset

- ślimakowy odbiornik kubków z mandreli

- cylindry magnetyczne

- atramentowy zadruk dna

- etykietowanie “in-line”