Maszyny UA typ 4g
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie. Po wsunięciu złożonego(kolejno od dołu: forma,rama dolna,rama górna,oprzyrządowanie górnego stołu) pakietu do maszyny ta automatycznie montuje oprzyrządowanie(uzbraja,zazbraja się) według zadanego z panelu sterowania programu w ciągu kilku minut.
System aktualnie jest stosowany w następujących wymiarach maszyn :

FOrma i podbudowa systemu 4 g
UA 150 4g,UA 250 4g,UA 300 4g.
Mimo dużej wygody stosowania jest również stopniowo zastępowany przez system g,będący rozwinięciem obu konstrukcji,tzn. systemu 1g i 4g.
Na schemacie obok mozna zaobserwować jeszcze jedną bardzo istotną zmianę : mimo że ILLIG stosuje pompy prózniowe wysokiej wydajności(do 2 x 250 m3/h) proponuje również dodatkowe zabiegi dające możliwosć lepszego działania i dokładniejszego sterowania próżnią.Tak więc dla systemu 4g (również dla systemu L) oferujemy specjalną płytę podbudowy z możliwoscią szybkiego montażu i pozycjonowania na niej formy za pomocą 4 regulowanych bolcy(jedna płyta może być podbudową dla wieu wymiarów form). Rura ciśnieniowa łącząca płytę z formą daje nam znaczne zmniejszenie obszaru działania próżni a przez to zwiekszenie jej mocy przy zastosowaniu pompy tej samej wydajności oraz skrócenie czasu jej zadziałania między formą a formowanym materiałem.